Jaké materiály s vysokou odolností se používají v soupravách na časování řetězce?

V jakých materiálech s vysokou odolností se používají Sady časovacího řetězce ? Jak jsou tyto materiály vybírány a ověřeny, aby se zajistilo, že mohou splňovat požadavky dlouhodobého provozu motoru?

Sady časovacích řetězců používají celou řadu materiálů s vysokou hodnotou, hlavně včetně vysoce pevných slitinových oceli a litiny.

Výběr materiálu:
Vysoce pevnost z lehkých slitin: například 40CR, 35CRMO atd. Tyto oceli mají vysokou pevnost a dobrou odolnost proti korozi, vydrží vysoce pevnou tahu a kompresní napětí a mají dobrou houževnatost a tvrdost. Tyto vlastnosti umožňují časovacímu řetězci, aby odolali dopadu na vysokou pevnost a napětí v tahu, když motor běží vysokou rychlostí, což zajišťuje normální provoz motoru.
Litina: Obzvláště tažná železo, má dobrou dimenzionální přesnost a odolnost proti opotřebení, jakož i dobrou odolnost proti korozi a absorpci šoků. Díky těmto vlastnostem je litina další široce používaný materiál při výrobě časovacího řetězce.

Proces ověřování materiálu a výběru:
Požadavky na pevnost: Podle rychlosti a výkonu motoru vyberte materiály, které vydrží odpovídající tahové a tlakové napětí. Jako preferovaný materiál je vybrán vysoce pevnou slitinovou ocel díky svým vynikajícím mechanickým vlastnostem.
Požadavky na odpor opotřebení: Během dlouhodobého provozu motoru musí časový řetězec vydržet neustálé opotřebení. Proto je nutné vybrat materiály s dobrým odolností proti opotřebení, jako je ocel z slitiny s vysokou tvrdou.
Požadavky na odolnost proti korozi: Pracovní prostředí motoru je drsné a je třeba vybrat materiály s dobrou odolností proti korozi. Ocel s vysokým obsahem chromia může odolat korozi a prodloužit životnost časovacího řetězce.
Požadavky na zpracovatelnost: Časový řetězec je složitá součást a je nutné vybrat materiály, které lze snadno zpracovat. Slitinová ocel se široce používá díky svému dobrému výkonu zpracování.

Proces ověření:
Poté, co je materiál vybrán, bude provedena řada experimentů a testů, aby se ověřilo, zda vybraný materiál splňuje požadavky dlouhodobého provozu motoru. Tyto testy mohou zahrnovat testy tahu, kompresní testy, testy odolnosti opotřebení a testy odolnosti proti korozi.
Současně budou prováděny simulační experimenty pro simulaci provozu motoru za extrémních pracovních podmínek pro vyhodnocení výkonu a trvanlivosti soupravy načasovacího řetězce.
Nakonec se prostřednictvím přísného testování a ověření zajistí, že materiály použité v soupravě časovacího řetězce mohou splňovat požadavky dlouhodobého provozu motoru a mít dlouhou životnost.